head_emailsales@tkflow.com
Сұрақ бар ма? Бізге қоңырау шалыңыз: 0086-13817768896

Көп сатылы центрифугалық сорғылардағы осьтік күшті теңестіру әдістері

Көп сатылы ортадан тепкіш сорғылардағы осьтік күшті теңестіру тұрақты жұмысты қамтамасыз ететін маңызды технология болып табылады. Дөңгелектердің тізбектей орналасуына байланысты осьтік күштер айтарлықтай (бірнеше тоннаға дейін) жинақталады. Дұрыс теңгерілмеген болса, бұл мойынтіректердің шамадан тыс жүктелуіне, тығыздағыштың зақымдалуына немесе тіпті жабдықтың істен шығуына әкелуі мүмкін. Төменде жалпы осьтік күшті теңестіру әдістері, олардың принциптері, артықшылықтары мен кемшіліктері берілген.

1.Дөңгелектің симметриялық орналасуы (артқа / бетпе-бет)

 

111

Заманауи ортадан тепкіш сораптың осьтік күшін тепе-теңдік құрылғысының конструкциясында жұмыс дөңгелегі сатысы әдетте жұп сан ретінде таңдалады, өйткені жұмыс доңғалақ сатысы жұп сан болған кезде жұмыс доңғалағының симметриялы таралу әдісі жабдықтың осьтік күшін теңестіру үшін пайдаланылуы мүмкін, ал симметриялы түрде бөлінген жұмыс доңғалағы тудыратын осьтік күш жұмыс процесінде оның күйі мен бағыты бойынша тең болады. макроскопиялық деңгейде. Жобалау процесінде кері дөңгелектің кірісіне дейінгі тығыздағыштың дроссель өлшемі жақсы тығыздауды қамтамасыз ету үшін дөңгелектің диаметріне сәйкес келетінін атап өткен жөн.

Принцип: Іргелес жұмыс доңғалақтары олардың осьтік күштері бірін-бірі жоққа шығаратындай қарама-қарсы бағытта орналасқан.

Артқа: Доңғалақтардың екі жинағы сорғы білігінің ортаңғы нүктесінің айналасында симметриялы түрде орнатылған.

Бетпе-бет: Доңғалақтар айна конфигурациясында ішке немесе сыртқа қаратып орналастырылған.

Артықшылықтары: Қосымша құрылғылар қажет емес; қарапайым құрылым; теңгерімдеудің жоғары тиімділігі (90%-дан астам).

Кемшіліктері: Күрделі сорғы корпусының дизайны; қиын ағын жолын оңтайландыру; сатылы саны жұп болатын сорғыларға ғана қолданылады.

Қолданбалар: Жоғары қысымды қазандықты қоректендіру сорғылары, мұнай-химиялық көп сатылы сорғылар.

2. Балансты барабан

 

222

Тепе-теңдік барабанының құрылымында (сонымен қатар тепе-теңдік поршені деп те аталады) осьтік итерудің көп бөлігін өтей алатын, бірақ осьтік итерудің барлығын емес, тығыз осьтік жүріс саңылаулары жоқ, осьтік күйде қозғалған кезде қосымша өтемақы жоқ, ал тірек мойынтіректері әдетте қажет. Бұл дизайнның ішкі рециркуляциясы жоғары болады (ішкі ағып кету), бірақ іске қосуға, өшіруге және басқа өтпелі жағдайларға төзімді.

 

Принцип: Цилиндрлік барабан соңғы сатыдағы дөңгелектен кейін орнатылады. Жоғары қысымды сұйықтық барабан мен корпус арасындағы саңылау арқылы төмен қысымды камераға ағып, қарсы күш тудырады.

● Аартықшылықтар: Күшті теңдестіру мүмкіндігі, жоғары қысымды, көп сатылы сорғыларға жарамды (мысалы, 10+ кезең).

Кемшіліктері: Ағып кету шығындары (ағын жылдамдығының ~3–5%), тиімділікті төмендетеді. Техникалық қызмет көрсетудің күрделілігін арттыра отырып, қосымша теңгерімдеу құбырларын немесе рециркуляция жүйелерін қажет етеді.

Қолданбалар: Үлкен көп сатылы орталықтан тепкіш сорғылар (мысалы, ұзақ қашықтыққа жүретін құбыр сорғылары).

3.Дискіні теңестіру

333

Заманауи көп сатылы орталықтан тепкіш сораптың осьтік күш тепе-теңдігінің құрылғысын жобалау процесінде кең таралған дизайн әдісі ретінде баланстық диск әдісін өндірістік сұранысқа сәйкес қалыпты түрде реттеуге болады, ал теңгерім күші негізінен радиалды саңылау мен дискінің осьтік клиренсі арасындағы көлденең қима арқылы жасалады, ал екінші бөлігі негізінен осьтік саңылаумен және дискінің екі радиусының ойнау күшімен және дискінің сыртқы ойнау күшімен жасалады. осьтік күшті теңестіру. Басқа әдістермен салыстырғанда, баланстық пластина әдісінің артықшылығы - баланстық пластинаның диаметрі үлкенірек және сезімталдығы жоғары, бұл жабдық құрылғысының жұмыс тұрақтылығын тиімді жақсартады. Дегенмен, осьтік жүгірудің кішігірім саңылауына байланысты бұл дизайн өтпелі жағдайларда тозуға және зақымдануға бейім.

 

Принцип: Жылжымалы диск соңғы кезеңдегі дөңгелектен кейін орнатылады. Дискідегі қысым айырмашылығы осьтік күшке қарсы тұру үшін оның орнын динамикалық түрде реттейді.

Артықшылықтары: Күштің осьтік ауытқуларына автоматты түрде бейімделеді; жоғары теңестіру дәлдігі.

Кемшіліктері: Үйкеліс тозуды тудырады, мерзімді ауыстыруды қажет етеді. Сұйықтық тазалығына сезімтал (бөлшектер дискіні кептелуі мүмкін).

Қолданбалар: Ерте кезеңдегі көп сатылы таза су сорғылары (біртіндеп теңгерім барабандарымен ауыстырылады).

4.Теңдестіру барабан + диск комбинациясы

 

444

Тепе-теңдік пластинасының әдісімен салыстырғанда, тепе-теңдік пластинасының барабан әдісі оның дроссельдік втулка бөлігінің өлшемі жұмыс дөңгелегі хабының өлшемінен үлкен болуымен ерекшеленеді, ал теңгерім дискісі дроссель төлкесінің өлшемін жұмыс дөңгелегі хабының өлшеміне сәйкес келуін талап етеді. Жалпы айтқанда, теңгерім пластинасының барабанының дизайн әдісінде теңгерім пластинасынан туындаған баланс күші жалпы осьтік күштің жартысынан көбін құрайды, ал максимум жалпы осьтік күштің 90% жетуі мүмкін, ал қалған бөліктер негізінен теңгерім барабанымен қамтамасыз етіледі. Бұл ретте теңгерім барабанының тепе-теңдік күшін қалыпты түрде арттыру теңгерім пластинасының теңгерім күшін азайтады, сәйкесінше тепе-теңдік пластинасының өлшемін азайтады, осылайша баланс пластинасының тозу дәрежесін төмендетеді, жабдық бөліктерінің қызмет ету мерзімін жақсартады және көп сатылы орталықтан тепкіш сорғының қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.

 

Принцип: барабан осьтік күштің көп бөлігін өңдейді, ал диск қалдық күшті дәл реттейді.

Артықшылықтары: Айнымалы жұмыс жағдайлары үшін қолайлы тұрақтылық пен бейімделуді біріктіреді.

Кемшіліктері: Күрделі құрылым; жоғары құны.

Қолданбалар: Жоғары өнімді өнеркәсіптік сорғылар (мысалы, ядролық реактордың салқындатқыш сорғылары).

 

5. Мойынтіректер (қосалқы теңестіру)

Принцип: Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректері немесе Кингсбери мойынтіректері қалдық осьтік күшті сіңіреді.

Артықшылықтары: Басқа теңдестіру әдістері үшін сенімді сақтық көшірме.

Кемшіліктері: Тұрақты майлауды қажет етеді; жоғары осьтік жүктемелер кезінде қысқа қызмет ету мерзімі.

Қолданбалар: Кішіден орташаға дейінгі көп сатылы сорғылар немесе жоғары жылдамдықты сорғылар.

 

6. Екі жақты сору дөңгелегі конструкциясы

Принцип: Екі жақты кіріс арқылы осьтік күшті теңестіретін қос сорғыш жұмыс дөңгелегі бірінші немесе аралық кезеңде қолданылады.

Артықшылықтары: Кавитация өнімділігін жақсарту кезінде тиімді теңестіру.

Кемшіліктері: Тек бір сатылы осьтік күшті теңестіреді; көп сатылы сорғылар үшін басқа әдістер қажет.

 

7. Гидравликалық теңгерім саңылаулары (дөңгелектің артқы тақтасының тесіктері)

Принцип: Жұмыс дөңгелегінің артқы тақтасында тесіктер бұрғыланады, бұл жоғары қысымды сұйықтықтың төменгі қысым аймағына қайта айналуына мүмкіндік береді, осьтік күшті азайтады.

Артықшылықтары: Қарапайым және арзан.

Кемшіліктері: Сорғының тиімділігін төмендетеді (~2–4%).Төмен осьтік күш қолдану үшін ғана жарамды; жиі қосымша мойынтіректерді қажет етеді.


Осьтік күштерді теңестіру әдістерін салыстыру

Әдіс Тиімділік Күрделілігі Техникалық қызмет көрсету құны Типтік қолданбалар
Симметриялық дөңгелектер ★★★★★ ★★★ ★★ Біркелкі сатылы жоғары қысымды сорғылар
Балансты барабан ★★★★ ★★★★ ★★★ Жоғары қысымды көп сатылы сорғылар
Дискіні теңестіру ★★★ ★★★★ ★★★★ Таза сұйықтықтар, ауыспалы жүктемелер
Барабан + Диск комбинациясы ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ Төтенше жағдайлар (ядролық, әскери)
Мойынтіректер ★★ ★★ ★★★ Қалдық осьтік күшті теңестіру
Қос сорғыш дөңгелек ★★★★ ★★★ ★★ Бірінші немесе аралық кезең
Баланс саңылаулары ★★ Шағын қысымды сорғылар

Хабарлама уақыты: 29 наурыз 2025 ж